Помощь дробилок в переработке строительных отходов
Изначально дробилки проектировались и изготавливались исключительно для переработки нерудных материалов и в большей степени – взорванной горной породы. Эти типы материалов характеризуются неизменными физическими параметрами по постоянными значениями плотности‚ влажности‚ влагоемкости и гранулометрическим составом. С появлением необходимости переработки и утилизации отходов строительного производства‚ характеризующихся переменным спектром вышеприведенных параметров‚ началась стремительная специализация дробильных машин.
Необходимо отметить‚ что сами дробилки‚ без сопутствующего оборудования практически не используются. Сейчас под этим термином понимается набор оборудования‚ собранный на едином мобильном шасси или стационарно установленной раме и предназначенный для выполнения комплекса сопутствующих технологических операций – приема и подачи материала‚ предварительного рассеивания и отбора неэффективной фракции‚ самого процесса дробления и‚ транспортирования конвейером в отвал или на последующее грохочение и извлечения металлических включений. Практически именно набор сопутствующего базовой дробилке оборудования определяет ее функциональное назначение и проводит условную границу между дорожными дробилками и дробилками для переработки строительных отходов.
Появление значительных объемов строительных отходов (миллионы тонн) разного размера‚ состоящих из различных материалов‚ потребовало наличия машин‚ способных на первой стадии просто измельчить их и утилизировать‚ а на второй – обеспечить повторное их использование. Для реальной переработки (ресайклинга) разнообразного строительного лома пригодны только два типа дробилок – щековые и роторные. Остальные типы – молотковые‚ конусные‚ валковые – не могут использоваться для первичной переработки засоренного строительного лома. Вопрос выбора оптимального базового оборудования – щековой или роторной дробилки‚ по-видимому‚ останется без ответа еще долгое время. Щековая дробилка неприхотлива в эксплуатации‚ однако обладает сравнительно невысокой (1:6) степенью дробления‚ обеспечивает высокий процент лещадных зерен. Роторная дробилка обладает завидной (1:20) степенью дробления при высокой кубовидности исходного зерна‚ однако имеет высокий износ сменного оборудования‚ что удорожает ее эксплуатацию. Удельные энергозатраты у нее значительно выше‚ чем у щековой дробилки. Обе модели‚ обладая рядом своих особенных достоинств‚ также имеют и свои специфические недостатки.
Источник: сайт Laboratory.Ru - сборник трудов по науке и технике.
#дроблениежелезобетона #дорожноестроительство #demolition #производствощебня #сносидробление #щебень #мобильнаядробилка #продажатехники